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關鍵零部件
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康碩集團致力于關鍵零部件及材料的研究與開發(fā),在航空航天及國防科技領域中形成了眾多應用場景,并具備中介機匣、航空發(fā)動機葉片、燃油艙零部件等航空航天領域關鍵復雜零部件產(chǎn)品的輕量化設計改進以及精密制造能力。
發(fā)動機機匣

產(chǎn)品名稱:發(fā)動機機匣

產(chǎn)品材質:鋁鎂合金,兼具輕質、高強度與良好耐腐蝕性。

尺寸設計:經(jīng)精確計算,適配發(fā)動機其他部件,符合流體動力學要求。

制造工藝:采用精密鑄造技術,依據(jù)鋁鎂特性定制,開模制芯鑄造,高效生產(chǎn),周期短質量優(yōu)。

生產(chǎn)周期:傳統(tǒng)工藝 150 天,現(xiàn)采用新技術與管理大幅縮短。

應用領域:各類航空發(fā)動機。

機匣

產(chǎn)品材質:鋁鎂合金

外觀尺寸:600mm*600mm*400mm

傳統(tǒng)工藝:開模+制芯+鑄造,150天

單晶空心葉片

空心結構的復雜度越高,起到的冷卻性能越好,從而提高單晶葉片的工作溫度,單晶葉片的工作溫度越高則航空發(fā)動機的性能越好。

單晶空心葉片中的空腔結構是采用陶瓷型芯精密鑄造工藝生產(chǎn)得到,傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝中陶瓷型芯通過模具注射成型得到坯料,經(jīng)過高溫燒結得到陶瓷型芯產(chǎn)品,由于模具的存在,導致陶瓷型芯復雜度不可能過高,極大的局限了航空發(fā)動機的性能水平。

發(fā)動機葉片

產(chǎn)品名稱:發(fā)動機葉片

產(chǎn)品材質:鎳基高溫合金、鈦合金、鋁鎂合金等高性能材質。

產(chǎn)品特點:耐高溫,空心優(yōu)化冷卻,精密鑄造保形,穩(wěn)護運行。

制造工藝:集精密鑄造、熱處理、表面涂層,提性能延壽命。

生產(chǎn)周期:約 60 天,技術縮短周期,增效顯著。

應用領域:適配各類航空發(fā)動機,憑特性工藝賦能,乃航空關鍵技術。

航空多路閥

產(chǎn)品名稱:航空多路閥

產(chǎn)品材質:高強度不銹鋼、鈦合金,耐腐蝕耐高壓。

產(chǎn)品特點:耐高壓流體,精控流向壓力,極端環(huán)境高可靠。

制造工藝:精密鑄造保精度,數(shù)控加工提質量,特表處理增耐久。

生產(chǎn)周期:約60天,技術迭代提速,增效降本。

應用領域:航發(fā)燃油控制,飛機液壓系統(tǒng),安全效率之基。

雙相不銹鋼葉輪

產(chǎn)品名稱:雙相不銹鋼葉輪

產(chǎn)品材質:精選雙相不銹鋼材質,耐腐高強。

產(chǎn)品特點:耐極腐,高強韌,流體高效傳,穩(wěn)運行無憂。

制造工藝:精鑄造定形,數(shù)控加工精,特表處理強,提性能延壽。

生產(chǎn)周期:約60天速成,技術迭代加速,增效降本明顯。

應用領域:航發(fā)冷卻泵首選,液壓傳動器必備,航天推進系關鍵,流體機械心所系。

 
 
康碩集團為能源動力行業(yè)提供了眾多關鍵零部件的制造解決方案,致力于為石油石化、風電、核電等行業(yè)大型關鍵零部件提供設計及生產(chǎn)方案及產(chǎn)品,形成了包括石油天然氣壓裂設備、風電水電核電等重型能源設備的行業(yè)化應用,支持行業(yè)在高端裝技術創(chuàng)新領域的快速發(fā)展。
低溫循環(huán)泵

產(chǎn)品名稱:低溫循環(huán)泵

產(chǎn)品材質:不銹鋼合金優(yōu),耐低溫特強,耐用性能高。

產(chǎn)品特點:低溫適應穩(wěn),流量控制精,運行持久穩(wěn),性能卓越顯。

制造工藝:基礎高精鍛造,數(shù)控精加工,特涂增性能,耐用壽命長。

生產(chǎn)周期:約60天速成,技術升級提效,周期縮短明。

應用領域:化工、制藥、食品、科研,低溫循環(huán)必備。

天然氣壓縮機

產(chǎn)品名稱:天然氣壓縮機

產(chǎn)品材質:合金鋼鑄鐵強,耐高壓耐腐蝕,品質卓越顯。

產(chǎn)品特點:承高壓穩(wěn)輸出,壓縮高效能,運行持久穩(wěn),維護需求低。

制造工藝:精密鑄造基礎,數(shù)控精加工,熱處理強化性,部件性能高。

生產(chǎn)周期:約60天速成,技術升級提效,周期縮短明。

應用領域:天然氣處理廣應用,輸氣加氣站必備,行業(yè)高效運行保。

壓裂泵

產(chǎn)品名稱:壓裂泵

產(chǎn)品材質:合金鋼特材優(yōu),耐高壓耐磨蝕,性能卓越顯。

產(chǎn)品特點:高壓輸送強,耐磨壽命長,運行穩(wěn)定高,增產(chǎn)油氣顯。

制造工藝:精密鑄造基礎,數(shù)控高精造,熱處理強化性,部件性能高。

生產(chǎn)周期:約60天速成,技術升級提效,周期縮短明。

應用領域:油氣田壓裂必備,提高井產(chǎn)效益,開采過程保安全。

風電齒圈

產(chǎn)品名稱:風電齒圈

產(chǎn)品材質:高強度合金鋼,滲碳鋼,耐磨抗疲。

產(chǎn)品特點:設計承扭應力強,耐磨損,運行平穩(wěn)久。

制造工藝:精鑄造定形,數(shù)控高精切,熱處理強化,耐用壽命長。

生產(chǎn)周期:約60天速成,技術革新加速,效率倍增顯。

應用領域:風力發(fā)電齒輪箱,轉換風速轉電能,保障運行穩(wěn)且安。

輸出軸齒輪

產(chǎn)品名稱:輸出軸齒輪

產(chǎn)品材質:合金鋼滲碳鋼,耐磨抗疲強。

產(chǎn)品特點:承受大扭矩,傳動精準高,運行穩(wěn)定,經(jīng)久耐用。

制造工藝:基礎高精鍛造,數(shù)控精加工,熱處理強化,性能出眾。

生產(chǎn)周期:約60天速成,技術革新提效,周期縮短顯。

應用領域:適配汽車、機械、風電,高效傳遞動力,傳動系統(tǒng)核心件。

風電殼體

產(chǎn)品名稱:風電殼體

產(chǎn)品材質:高強度合金鋼,復合材質優(yōu),耐??箾_強。

產(chǎn)品特點:承機械應力,耐惡劣天氣,強度高可靠,運行穩(wěn)且長。

制造工藝:精密鑄鍛造,數(shù)控精加工,特表處理強,耐用性能高。

生產(chǎn)周期:約60天速成,技術升級提效,周期縮短明顯。

應用領域:專為風力發(fā)電設計,保護發(fā)電機核心,提升運行安全與效能。

 
 
康碩集團為能源動力行業(yè)提供了眾多關鍵零部件的制造解決方案,致力于為石油石化、風電、核電等行業(yè)大型關鍵零部件提供設計及生產(chǎn)方案及產(chǎn)品,形成了包括石油天然氣壓裂設備、風電水電核電等重型能源設備的行業(yè)化應用,支持行業(yè)在高端裝技術創(chuàng)新領域的快速發(fā)展。
副車架

產(chǎn)品名稱:副車架

產(chǎn)品特點:高強度、輕量化設計,提升車輛穩(wěn)定性和操控性。

產(chǎn)品材質:采用鋁合金或高強度鋼材,具有優(yōu)異的抗拉強度和耐腐蝕性,適用于多種車型。

制造工藝:精密鑄造、數(shù)控加工,結合激光焊接技術,確保結構強度和精度。

生產(chǎn)周期:約45天,通過技術優(yōu)化可縮短至30天。

應用領域:廣泛應用于乘用車、商用車及新能源汽車,滿足不同車型的定制需求。

電機殼

產(chǎn)品名稱:電機殼

產(chǎn)品特點:輕量化、高強度、耐高溫,適用于各種電動設備。

產(chǎn)品材質:采用高性能鋁合金(如Al-Si-Cu系合金),良好的導熱性和抗腐蝕性,重量輕且強度高。

制造工藝:精密壓鑄成型、數(shù)控加工、熱處理和表面處理,確保殼體的精度和耐用性。

生產(chǎn)周期:約45天,技術革新縮短周期。

應用領域:電動汽車、工業(yè)電機、家用電器等行業(yè)。

電池殼

產(chǎn)品名稱:電池殼體

產(chǎn)品特點:高強度、耐腐蝕,適用于各種電池系統(tǒng)。

產(chǎn)品材質:優(yōu)質合金鋼,具有優(yōu)異的抗壓性和耐磨性,性能卓越。

制造工藝:采用精密鑄造和數(shù)控加工技術,結合熱處理和表面處理工藝,確保殼體的強度和耐用性。

生產(chǎn)周期:約45天,技術革新縮短周期。

應用領域:新能源汽車、儲能系統(tǒng)、電動工具等。

進排氣系統(tǒng)

產(chǎn)品名稱: 進排氣系統(tǒng)

產(chǎn)品特點: 高效、低噪音,適用于各類車輛。

產(chǎn)品材質: 高強度合金鋼,耐高溫耐腐蝕,性能穩(wěn)定可靠。

制造工藝: 精密焊接、數(shù)控加工,表面處理和熱處理。

生產(chǎn)周期: 約30天,技術優(yōu)化縮短周期。

應用領域: 汽車、摩托車、工業(yè)設備等行業(yè)。

變速器殼體

產(chǎn)品名稱: 變速器殼體

產(chǎn)品特點: 高強度、耐磨損,適用于各種車輛。

產(chǎn)品材質: 合金鋼特材優(yōu),耐高壓耐磨蝕,性能卓越顯。

制造工藝: 精密鑄造、數(shù)控加工,熱處理和表面處理。

生產(chǎn)周期: 約45天,技術革新縮短周期。

應用領域: 汽車、卡車、工程機械等行業(yè)。

汽車缸體

產(chǎn)品名稱: 變速箱體

產(chǎn)品特點: 高強度、耐磨損,適用于重型機械設備。

產(chǎn)品材質: 高品質鋁合金。

制造工藝: 精密鑄造、數(shù)控加工,熱處理和表面處理。

生產(chǎn)周期: 約45天,技術革新縮短周期。

應用領域: 汽車、工程機械、農(nóng)業(yè)機械等行業(yè)。

汽車缸蓋

產(chǎn)品名稱: 變速箱體

產(chǎn)品特點: 高強度、耐磨損,適用于重型機械設備。

產(chǎn)品材質: 高品質鋁合金。

制造工藝: 精密鑄造、數(shù)控加工,熱處理和表面處理。

生產(chǎn)周期: 約45天,技術革新縮短周期。

應用領域: 汽車、工程機械、農(nóng)業(yè)機械等行業(yè)。

變速箱體

產(chǎn)品名稱: 變速箱體

產(chǎn)品特點: 高強度、耐磨損,適用于重型機械設備。

產(chǎn)品材質: 高品質鋁合金。

制造工藝: 精密鑄造、數(shù)控加工,熱處理和表面處理。

生產(chǎn)周期: 約45天,技術革新縮短周期。

應用領域: 汽車、工程機械、農(nóng)業(yè)機械等行業(yè)。

商用車缸蓋

產(chǎn)品名稱: 商用車缸蓋

產(chǎn)品特點: 高強度、耐高溫,適用于重型商用車輛。

產(chǎn)品材質: 高品質鋁合金。

制造工藝: 精密鑄造、數(shù)控加工,熱處理和表面處理。

生產(chǎn)周期: 約45天,技術革新縮短周期。

應用領域: 商用車、重型卡車、工程機械等行業(yè)。

商用車缸體

產(chǎn)品名稱: 商用車缸體

產(chǎn)品特點: 高強度、耐磨損,適用于重型車輛。

產(chǎn)品材質: 高品質鑄鐵。

制造工藝: 精密鑄造、數(shù)控加工,熱處理和表面處理。

生產(chǎn)周期: 約90天,技術革新縮短周期。

應用領域: 商用車、重型卡車等行業(yè)。

船舶缸蓋

產(chǎn)品名稱:船舶缸蓋

產(chǎn)品材質:高強度鑄鐵,耐高溫耐腐蝕。

產(chǎn)品特點:密封性能好,結構緊湊,散熱效率高,使用壽命長。

制造工藝:精密鑄造,數(shù)控加工,嚴格質量控制,確保產(chǎn)品精度和性能。

生產(chǎn)周期:約90天,采用先進制造技術,縮短生產(chǎn)周期。

應用領域:適用于各類船舶發(fā)動機,確保發(fā)動機穩(wěn)定運行,提高船舶動力系統(tǒng)效率。

雙壁管

產(chǎn)品名稱: 雙壁管

產(chǎn)品特點: 雙層結構設計,具有優(yōu)異的隔熱性能和耐腐蝕性。

產(chǎn)品材質: 外壁采用高強度不銹鋼,內壁采用耐腐蝕合金材料。

制造工藝: 采用先進的焊接技術和精密加工工藝,確保產(chǎn)品的高質量和一致性。

生產(chǎn)周期: 約45天,通過優(yōu)化生產(chǎn)流程和采用先進的制造技術,縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率。

應用領域: 廣泛應用于化工、石油、天然氣、電力等行業(yè),作為輸送高溫、腐蝕性介質的理想選擇。

雙相不銹鋼葉輪

產(chǎn)品名稱: 雙相不銹鋼葉輪

產(chǎn)品特點: 耐腐蝕、高強度,適用于惡劣環(huán)境。

產(chǎn)品材質: 高品質雙相不銹鋼。

制造工藝: 精密鑄造、數(shù)控加工,熱處理和表面處理。

生產(chǎn)周期: 約60天,技術革新縮短周期。

應用領域: 化工、石油、電力、船舶等行業(yè)

 
 
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